化仪厂家分析化仪在橡胶测试中的应用，化仪适用范围：橡胶化测试仪（简称化仪）是用来测量橡胶化过程的一种标准化仪器。生产橡胶制品的厂家可以用它进行橡胶均匀性、重现性、稳定性的测试，无转子化仪，并且进行橡胶配方的设计和检测。目前一些厂家用化仪进行在线检测，检测每一批，甚至是每一时刻橡胶的化特性是否满足制品的要求。


化仪用于橡胶行业为了分析和测定橡胶化过程的橡胶焦烧时间、橡胶正化时间、橡胶化速率、橡胶粘弹性模量以及化平坦期等性能指标，化仪是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的重要橡胶检测仪器。从成本上讲在研发的时候化仪可以让时程缩短, 橡胶制品生产厂家可以在生产线上进行现场检测，可大大的提升研发经费的效率, 相对而言便是降低了研发的成本,掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的化特性是否满足制品要求。
化仪的温度控制：胶料化过程是一个在一定温度和压力作用下受力的过程。如果温度或压力稍有变化，就会对测量的化曲线产生很大影响。目前，无转子化仪，压力一般较容易控制。通过带有压力表的化仪就可以达到稳定的压力。供给化仪的气压必须在任何时候都高于化仪所设定的额定气压。而温度控制是各厂家一直强调的主要技术指标。我厂化仪采用进口温控表，模腔温度波动≤±0.1℃，温度恢复时间≤2min。 

化仪的测量频率：大部分国内使用的化仪都采用100转/分钟的转动频率。转动速度对化仪的影响主要是使得测量的过程加快。相对于早3转/分钟的设备来说，100转/分钟在测量时更加适用于高温快检等方面使用。各种频率测量的化数据结果不同，但都可以用于橡胶化的检测。 

化仪的摆动角度：按照标准，有转子化仪的摆角应为1°或3°；无转子化仪的摆动角度应为1°或0.5°，初配置均为1°。摆动角度对于化数据的影响和频率相似，各种角度测量的化数据结果不同，但都可以用于橡胶化的检测。角度越大，施加于胶样上的扭矩就越大，测量得到的数据就越大。对于特别软的橡胶易采用大角度的摆动。反之，硬胶采用小一些的摆动角度就可。总之，选用不同摆角的目的都是为了能更清楚的显示测量数据。现在所有数据都是计算机或单片机计算，数据再小也可以分辨，对于一般橡胶化来说，变化角度的实用性不大，标配角度足以适用于所有橡胶。
橡胶化仪（又称）橡胶化测试仪，发瑞无转子化仪，橡胶化仪是橡胶加工行业控制胶料质量，快速检验及橡胶基础研究应用广泛的仪器，为橡胶化配方组合提供了的数据，可测出焦烧时间、正化时间、化指数及转矩等参数。化仪包括：主机、计算机、测温、控温、数据采集处理、传感器及电气连锁等部分组成。其中测、控温电路由测控模块、铂电阻、加热器组成，能自动跟踪电网及环境温度的变化，自动修正pid参数，达到快速、温度控制精度在（±0.1℃）。数据采集系统及机电连锁完成对橡胶化过程的力矩信号自动检测、自动实时显示温度值及设定值。符合gb/t16584（用无转子化仪测试橡胶化特性）和iso6502的要求。功能强大的微处理器采用高质量的进口芯片。一方面，无转子化仪，计算机和微处理器可以从力矩传感器取得信号并把信号记录到曲线图上。同时，计算机和测控模块接口进行数据交换，并控制模腔的温度。无转子化仪在设计时采用了一系列连锁功能，包括关闭塑料玻璃门。若门没有关上，则模具无法合拢。只有门安全的合上，模具才可合拢。才可进行工作。化结束后，自动处理、自动计算、打印化曲线及工艺参数。显示化时间、化力矩。计算机实时显示化过程，从上面可一目了然的看到“温度”的变化和“时间—扭矩”的变化过程。